第0018章 冶化攻略
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次日一早，赵頵差人送来了四万贯，二万是赵頵送的，二万是公主送的。
王木木也赶紧整理了些关于梁祝和杜鹃的曲谱和相关文字用新魏书和舒同体亲笔誊写了多份；也装备了几套对讲机和一些服装回赠。
王木木马上要大干了，现在首要任务是把水泥厂办起来。水泥是一种粉状水硬性无机胶凝材料，他在王木木的人生规划中占很大的位置。
预则立，不预则废，王木木要定方案了。王木木对将来的水泥的要求较高，是要准备造船用的，不能马虎。水泥的生产，是以石灰石和粘土为主要原料，经破碎、配料、磨细制成生料，然后喂入水泥窑中煅烧成熟料，再将熟料加适量石膏（有时还掺加混合材料或外加剂）磨细而成。一般可分生料制备、熟料煅烧和水泥制成等三个工序，整个生产过程可概括为“两磨一烧”。
而在整个工艺中，根据21世纪的经验有多种两难的选择。首先从原料说起，在21世纪，原料一般是石灰石、粘土、无烟煤、萤石、硫铁矿粉。王木木觉得可以从最简单的石灰石、粘土开始，然后迅速补上萤石、硫铁矿粉。
其次，要选定工艺。王木木知道水泥生产随生料制备方法不同，可分为干法（包括半干法）与湿法（包括半湿法）两种。干法生产的主要优点是热耗低（如带有预热器的干法窑熟料热耗为3140～3768焦/千克），缺点是生料成分不易均匀，车间扬尘大，电耗较高。湿法生产具有操作简单，生料成分容易控制，产品质量好，料桨输送方便，车间扬尘少等优点，缺点是热耗高（熟料热耗通常为5234～6490焦/千克）。反正现在王木木急于造出优质的水泥，反正在大宋，也没有什么节能奖什么的，所以，就决定选定湿法生产。即将原料加水粉磨成生料桨后，喂入湿法窑煅烧成熟料的方法。
对于“两磨一烧”中的两磨其实不难，前一磨：预均化（破碎→原料预均化）、生料均化、预热分解（物料分散→气固分离→预分解）；后一磨：水泥粉磨，是水泥制造的最后工序；使王木木烦恼的是中间的成一烧：在21世纪，烧成，一般有立窑和旋窑二种。立窑水泥是立体窑烧制的，加热、搅拌不如旋窑好控制，生产过程连续性较差，但投资相对较小，在21世纪基本很少用。旋窑水泥一般是用转炉烧制的，加热、搅拌均匀，生产过程连续，质量稳定可靠，21世纪的大型水泥厂基本都采用的这种工艺。但这种旋窑在现在的大宋实在造不出来：在21世纪就是小尺寸的直径都要2米，长40多米，总重不小于200吨。现在的钢板、卷材、加工、制造、安装都无法想象。王木木一直有个信念，就是天无绝人之路。眼瞪着天花板想到头晕，终于早晨笑醒了。在21世纪的旋窑都是外转炉，即整个炉窑在匀速转动。那我若这炉窑不转动，那加工、安装和辅助装置不都可以大大简化了。但是，炉窑不转，生料怎么会被均匀加热、并依次有序出料呐。这个王木木觉得不难，因为在王木木脑子里还有许许多多其它产品的工艺，可作借鉴。比如在炉窑中加一绞龙，不就可以了吗，而且驱动能耗可降低，当然，外转变内转，产量也会下降，原来每天几百吨，大概要缩水至近百吨了。不过，从无到有，一下子有了个年产3万多吨的水泥厂，很了不起了。
好，王木木基本上大家确定了水泥的品种、流程、规模后，要考虑两个军用化学武器了。
王木木的第一款化学武器是二硫化碳，纯净的二硫化碳系无色液体。实验室用的纯的二硫化碳有类似**的芳香甜味，但是通常不纯的工业品因为混有其他硫化物而变为微黄色，并且有令人不愉快的烂萝卜味。王木木从现有工艺条件出发、从生产成本出发、从实际使用出发，根本不想精制二硫化碳，掺杂着杂物的二硫化碳更有制敌效果。
二硫化碳极易燃易爆，燃烧时其蒸气能与空气形成范围广阔的爆炸性混合物。接触热、火星、火焰或氧化剂易燃烧爆炸。受热分解产生有毒的硫化物烟气。与铝、锌、钾、氟、氯、迭氮化物等反应剧烈，有燃烧爆炸危险。高速冲击、流动、激荡后可因产生静电火花放电引起燃烧爆炸。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃。
二硫化碳是损害神经和血管的毒物。急性中毒：轻度中毒有头晕、头痛、眼及鼻粘膜刺激症状；中度中毒尚有酒醉表现；重度中毒可呈短时间的兴奋状态，继之出现谵妄、昏迷、意识丧失，伴有强直性及阵挛性抽搐。可因呼吸中枢麻痹而死亡。严重中毒后可遗留神衰综合征，中枢和周围神经永久性损害。慢性中毒：表现有神经衰弱综合征，植物神经功能紊乱，多发性周围神经病，中毒性脑病。眼底检查：视网膜微动脉瘤，动脉硬化，视神经萎缩。工业生产的不纯的二硫化碳极具刺激性，闻了让人恶心难耐。此产品易燃易爆、毒害刺激的特性用于攻击敌城、袭击敌营、搔扰敌阵、危害敌人，都将很有成效。
二硫化碳的合成方法有二：天然气法、木炭硫黄法。前一法，即使在21世纪也不普遍，王木木的前世在80年代，在工业最发达的城市，也还在使用木炭硫黄法。而此法又根据不同的加热方式，可分为外热式铁甑法和内热式电炉法两类。现在大宋的王木木当然只能使用外热式铁甑法了：将木炭于800℃直接焙烧除去水分和有机物后间断加入铁炉，熔融硫黄连续加入铁甑内与灼红木炭在1000℃左右进行反应，生成的二硫化碳经除硫、冷凝即可得粗制成品，至于精馏等就先免了，待以后要将二硫化碳的用途扩展至矿石浮选、农用杀虫、橡胶硫化、去脂去渍、漆器脱膜时再考虑。
王木木的第二款化学武器是氟化氢，它是一种极强的腐蚀剂，有剧毒。它是无色的气体，但是在空气中，只要超过3ppm就会产生刺激的味道。氢氟酸可以透过皮肤黏膜、呼吸道及肠胃道吸收。氟化氢极易挥发，置于空气中即冒白烟，溶于水时激烈放热而成氢氟酸。能与普通金属发生反应，放出氢气而与空气形成爆炸性混合物。氟化氢本身遇火星易引起爆炸或燃烧，加之，在战争中，敌方的武器和甲胄都是金属品，氟化氢与之反应，而形成的爆炸性混合物更是一大杀手。
氟化氢的制造方法不难：将萤石粉和硫酸按配比混合，在280℃左右反应，反应可在前述的水泥内转炉中进行，也可在制造二硫化碳的铁甑内进行。反应后的气体进入粗馏塔，除去大部分硫酸、水分和萤石粉，塔釜温度控制在100～110℃，塔顶温度为35～40℃。粗氟化氢气体再经脱气塔冷凝为液态，即成产品。如用水吸收，即得氢氟酸产品。
氟化氢用于战争，与二硫化碳有点相似，它有极强的刺激性和腐蚀性，也可燃可爆，但它反应时声息较小，没有明火，故隐蔽性更强，更利于偷袭、夜袭。
当然，王木木在定了二硫化碳后再定氟化氢是还有其它考虑，氢氟酸可直接用于玻璃和陶瓷制品的刻蚀，这一新奇手段和史无前例的效果。会带来不少银子。如有时间，在此基础上，王木木可以发展氟化工，先不奢望氟里昂、氟橡胶、塑料王，但对氟医药及农药还是有所期待的。
在选定开发氟化氢时，王木木曾因事涉硫酸而犹豫。但知道，想大干快上，三酸二碱逃不了，王木木现在有直流电了，做梦时曾规划氯碱化工，当然，任重道远，但足以让他笑醒一回。
对于硫酸，王木木早有策划，现在大宋已有不少炼铁广，基本上原料都是硫铁矿。带着黄色的烟尘冶炼时四处飘扬，王木木关照白大老板与人洽商增加一套烟尘后处理装置，喷淋吸收二氧化硫，也洗涤了杂尘，分离即可得稀硫酸，约可达20%多。但此法产量小，浓度低，所以，王木木将专门建立一硫酸厂：燃烧硫或高温处理黄铁矿，制取二氧化硫。再将二氧化硫溶于水变成亚硫酸。亚硫酸氧化即得硫酸。当然，亚硫酸是水溶液，不加热时可以不考虑挥发，放在空气中也很难氧化，所以它在自然状态下要放它几个月，才会慢慢氧化为硫酸。考虑到此，王木木要启动氯碱化工了，王木木现在有直流电，可电解食盐水，制取**、辅产氢气、伴产氢氧化钠，即烧碱。**可以全部通入亚硫酸池中，富量供应，多余的收集喷淋成氯化氢，即盐酸。如嫌此酸淡，再直接通入**，即可得常见之30%的工业盐酸。这样制得的硫酸足能满足电瓶的需要，也可以与萤石反应了。其实，王木木还知道：干馏绿矾，导气入水，也可得硫酸，但是，综合考虑，觉得还是上述方法好。
至于盐酸，王木木考虑到今后用量较大，而氯碱工业电解出的**合成盐酸，虽然质量好，今后除了食用和药用外，工业用盐酸就用反应酸吧，好在王木木本来就想在大宋推广一下净水技术。
王木木的化学反应盐酸制作不难，他是用“明矾”+“食盐”的混合饱和溶液蒸发冷凝而得到盐酸和氢氧化铝。当然，这里的明矾必须是“钾明矾”，而不能是“硫酸铝铵”。
至于明矾（又名白矾），是明矾石的提炼品，化学名称叫硫酸钾铝。明矾不只用作化工原料，还可用于净水。明矾性寒味酸涩，具有较强的收敛作用，中医认为明矾具有解毒杀虫，燥湿止痒，止血止泻，清热消痰的功效。此外，明矾还是传统的食品改良剂和膨松剂，常用作油条、粉丝、米粉等食品生产的添加剂。但是由于明矾的化学成份为硫酸铝钾，含有铝离子，所以过量摄入会影响人体对铁、钙等成份的吸收，导致骨质疏松、贫血，甚至影响神经细胞的发育。因此，一些营养专家提出，要尽量少吃含有明矾的食品。
明矾的制作：可由明矾石经煅烧、萃取，结晶而制得，明矾石产地有浙江平阳，福建福鼎等。简单方法：采得明矾石后打碎，用水溶解，收集溶液，蒸发浓缩，放冷后即析出结晶物。将结晶物溶剂于水，利用中学化学方法，制作过饱和溶液，即将明矾的饱和溶液静置冷却，并将明矾小晶体或其他晶核介质悬挂于中，隔天重复即可。
王木木之所以选择了二硫化碳和氟化氢，一方面，它们的制作工艺还不算太复杂，原料也都好解决。两产品直接用于军事，是利器；在此基础上，还能进化出许许多多的其它好东西。
同时，因为有了烧碱，可以做肥皂啦。肥皂的制作原理很简单：将各种油脂和氢氧化钠共煮，水解为高级脂肪酸钠和甘油，前者经加工成型后就是肥皂。
肥皂的制作技术具体考虑为：
一、制作工具：铁锅，盛皂铁箱，晾皂木架等。
二、所需原料：油泥（植物榨油厂的下脚料，也叫油脚、油渣），动物油（牛、马、羊、猪油均可），烧碱，松香，水玻璃（泡花碱），食盐。
水玻璃可用石英岩和纯碱为原料，磨细拌匀后，在熔炉内于1300－1400℃温度下熔化，按下式反应生成固体水玻璃，溶解于水而制得液体水玻璃。
三、皂基生产
1、皂化。熬皂锅内加入20多公斤30%的烧碱，再加入油泥50公斤，继续加热并不断搅拌。30分钟后，油泥全部化开。此时改用中、小火继续加热，不断搅拌，使油泥充分皂化。生成的高级脂肪酸钠即为肥皂的主要成分。因油泥的质量不同，故皂化时间的长短也不同。待油泥全部化开后，根据锅内状况决定加烧碱量。若出现分层，即说明已经"分水"（肥皂与水分开）。若将铁锨从锅内提起来后皂液仍粘在铁锨上不掉，说明还没"分水"，需再加入少量的烧碱水，等5分钟如还不"分水"可再加一次，直至出现"分水"为止。
2、盐析。"分水"后为了使锅内皂液中的杂质和污水分离出来，可放入食盐1.5公斤，并搅拌使食盐充分化开。此时用铁锨试验"分水"会更加明显。盐析后再继续加热5－10分钟，即可停止加热和搅拌。用保温材料盖好锅，静置3－5小时即可出锅。出锅时将上层皂液掏出来放在盛皂铁箱中即为皂基，下层污水可提炼甘油。如出来的皂基色泽较差，可按上法再熬1－2遍。
四、成品生产：静置出锅后，如需制作香皂、红酒皂等，则可加入泡花碱、香料、色素、红酒等。边加边搅拌，直至混匀为止，然后冷却凝固。
五、切块打印装箱：
1、从铁箱中倒出已冷却肥皂，用细钢丝（或铁丝）切割成三大片；用带有钢丝的切块木桌将大片的肥皂切割成肥皂条，切割后的边脚料可在下次回锅再用。
2、将切割好的肥皂条放在晾皂架上晾到不粘手时即可开始打印，即将肥皂放在打字模具内打压印字。打印后再放在晾皂架上晾干。经装箱包装，即为成品。
王木木来到古代，最不习惯的就是晚上，没有照明，工作效率、生活质量都大大降低。虽有火把、小油灯和一些蜜蜡做的蜡烛，但烟大，而且要时时侍候它：“何当共剪西窗烛”，为什么要剪烛呢？当时蜡烛烛心是用棉线搓成的，直立在火焰的中心，由于无法烧尽而炭化，所以必须不时地用剪刀将残留的烛心末端剪掉，挺麻烦的事。王木木知道21世纪的蜡烛的制法，好在他已经有了肥皂和盐酸了，所以可以进一步做硬脂酸了：把得到的肥皂用盐酸分解，提取出硬脂酸。这是一种白色物质，手摸着有油腻感，用它制成的蜡烛质地很软，用硬脂酸做成蜡烛，燃烧时不仅火焰明亮，而且几乎没有黑烟，不污染空气。为了确保不要再剪西窗烛，也担心早期产品不纯可能的不能预期，王木木还特意关照烛心用三根纤维线编成，使烛心燃烧时自然松开，末端正好翘到火焰外侧，因而可以完全燃烧，保证不要剪烛了。
策划至此，作为现代化工的基础、最重要的无机化工酸、碱产品三酸二碱，即硫酸、硝酸、盐酸和纯碱（碳酸钠）、烧碱（氢氧化钠）王木木已五中有三（盐酸、硫酸、烧碱）。
至于纯碱（学名碳酸钠，又名：块碱、石碱、苏打(Soda)、口碱（历史上，一般经张家口和古北口转运全国，因此又有“口碱”之说），比较简单，自然界中就有（如盐水湖），所以也被称为天然碱。无结晶水的碳酸钠的工业名称为轻质碱，有一个结晶水碳酸钠的工业名称为重质碱。碳酸钠属于盐，不属于碱。因为碳酸钠的水溶液呈碱性，因此又名纯碱等说法。
好，现在就单缺硝酸了，硝酸是极重要的化工产品，做**就离不开它，所以，王木木就一起安排了。
鉴于现在的生产能力，王木木现在已有两种制取方法：
1、干馏法：将硝石（又名硝酸钙、硭硝、苦硝、焰硝、火硝、地霜、生硝、皮硝、北帝玄珠）干馏，导气入水，即可制得硝酸。
2、反应法：将硝石与硫酸反应，也可制得硝酸。现在硫酸没有问题，就是硝石供应有难度。硝石这种东西，中国和外国都有，而中国只有西北部才出产。东南地区卖硝石的人如果没有官府下发的运销凭证，就会以走私的名义而被治罪。硝石和盐都是在地底下面生成的，随着水气蒸发，出现在地面。近水而土层薄的地方形成盐，靠山而土层厚的地方形成硝。因为它入水即消溶，所以就叫硝。长江、淮河以北地区，过了中秋节以后，即使是在室内，隔天扫地也可扫出少量的粗硝，可供进一步煎炼提纯。
我国有三个地方出产硝石为最多：其中，四川产的叫做川硝，山西产的叫做盐硝，山东产的叫做土硝。把刮扫来的粗硝（土墙中有时也有硝冒出来）放进缸里，用水浸一夜，捞去浮渣，然后放进锅中，加水煎煮直到硝完全溶解并又充分浓缩时，倒入容器，经过一晚便析出硝石的结晶。其中浮在上面的叫芒硝，芒长的叫马牙硝（这都是各地出产的硝再经过纯化得到的），而沉在下面含杂质较多的叫朴硝。要除去杂质把它提纯，还需要加水再煮。扔进去几只萝卜一起煮熟后，再倒入盆中，经过一晚便能析出雪白的结晶，这叫做盆硝。牙硝和盆硝制造火药的功用相同。
由于硝石很容易被水溶解流失，故炎热干燥的沙漠地带是钠硝石富集的良好条件。主要由腐烂有机物受硝化细菌分解作用而产生的硝酸根与土壤中的钠质化合而成，土壤里的有机物**后，经亚硝酸细菌和硝酸细菌的作用，生成硝酸。硝酸根跟土壤里的钾、钠、镁等离子结合，形成硝酸盐。硝土中的硝酸盐就是这样来的。硝土一般存在于厕所、猪、牛栏屋，庭院的老墙脚，崖边，岩洞以及不易被雨水冲洗的地面。硝土潮湿，不易晒干，经太阳曝晒后略变紫红色。好的硝土放在灼红的木炭上会爆出火花。共生矿物有石膏、芒硝、石盐等。所以王木木还特意要白大老板找一些不宜耕种的山地、沟壑、墟圩养硝，有意识地施放有机物，控制水分，及时刮收，以供应用。
王木木有了硝酸，就可开工试制“**”，**，又称**酯、三**酯、三硝酸丙三酯，是甘油的三硝酸酯，是一种爆炸能力极强的**。同时，这种油脂被蒸馏水稀释了之后，则能够成为救人性命的良药，是很多心脏病人救命的药品。长公主的健康又多了一重保障。
基于以上的工业基础，王木木还很想制造一样东西，就是玻璃。
中国古代其实已有玻璃，是与西方钠钙玻璃有明显区别的铅钡玻璃，21世纪的考古己能证明这一点。这种铅钡玻璃是与古人冶铅的实践分不开。但这种原始玻璃有大量气泡，透明度比较差。后西方玻璃传入，国中琉璃遂贱，人不复珍之。穿越前王木木也看过些穿越文，其中造玻璃的大都是找些：石灰石粉，，碳酸钠，石英粉，长石粉，混合起来进行煅烧，在1500~1800℃的温度下煅烧40~100分钟左右后，即得。应该说，这样的产品比传统的铅钡玻璃要好上很多倍，但与现代的制品，还是很有距离。主要是在原料中没有加入可以改善玻璃制品的耐热、透明性能，提高机械强度，缩短熔融时间的硼酸。自然界不存在硼酸，但有硼砂，用它与硫酸反应即可得。现在王木木有硫酸，用莫大矣。
而且，王木木有了硼酸，还可将其推广到传统的陶瓷工业中去，可以增强陶瓷产品的光泽和坚牢度(到制造高品位的光学玻璃、耐酸玻璃、耐热玻璃、绝缘材料用玻璃纤维)，也是釉药和颜料的成分之一。另外，有了硼酸，可以制作硼钢，此钢具有高硬度和良好的轧延性，可以代替镍钢。
还有，硼酸有防腐性，可作防腐剂，如木材防腐；农业上含硼微量元素肥料，对许多作物有肥效，能增进作物品质和提高产量；还可作杀虫剂和催化剂用；在皮革、染料、耐热防火织物、化妆品的制造方面都有一席之地。
那王木木的玻璃生产工艺是如何的呐。它分：配料、熔制、成形、退火四工序：
1．配料，按照设计好的料方单，将各种原料称量后在一混料机内混合均匀。玻璃的主要原料有：石英砂、石灰石、长石、纯碱、硼酸（可由硼酸和硫酸反应而得）等。
2．熔制，将配好的原料经过高温加热，形成均匀的无气泡的玻璃液。这是一个很复杂的物理、化学反应过程。玻璃的熔制在熔窑内进行。熔窑主要有两种类型：一种是坩埚窑，玻璃料盛在坩埚内，在坩埚外面加热。小的坩埚窑只放一个坩埚，大的可多到20个坩埚。坩埚窑是间隙式生产的，在21世纪仅有光学玻璃和颜色玻璃采用坩埚窑生产。另一种是池窑，玻璃料在窑池内熔制，明火在玻璃液面上部加热。玻璃的熔制温度大多在1300~1600゜C。大多数用火焰加热，也有少量用电流加热的，称为电熔窑。现在，池窑都是连续生产的，小的池窑可以是几个米，大的可以大到400多米。
3．成形，是将熔制好的玻璃液转变成具有固定形状的固体制品。成形必须在一定温度范围内才能进行，这是一个冷却过程，玻璃首先由粘性液态转变为可塑态，再转变成脆性固态。成形方法可分为人工成形和机械成形两大类。
A．人工成形。又有（1）吹制，用一根镍铬合金吹管，挑一团玻璃在模具中边转边吹。主要用来成形玻璃泡、瓶、球（划眼镜片用）等。（2）拉制，在吹成小泡后，另一工人用顶盘粘住，二人边吹边拉主要用来制造玻璃管或棒。（3）压制，挑一团玻璃，用剪刀剪下使它掉入凹模中，再用凸模一压。主要用来成形杯、盘等。（4）自由成形，挑料后用钳子、剪刀、镊子等工具直接制成工艺品。
B．机械成形。因为人工成形劳动强度大，温度高，条件差，所以，除自由成形外，大部分已被机械成形所取代。机械成形除了压制、吹制、拉制外，还有（1）压延法，用来生产厚的平板玻璃、刻花玻璃、夹金属丝玻璃等。（2）浇铸法，生产光学玻璃。（3）离心浇铸法，用于制造大直径的玻璃管、器皿和大容量的反应锅。这是将玻璃熔体注入高速旋转的模子中，由于离心力使玻璃紧贴到模子壁上，旋转继续进行直到玻璃硬化为止。（4）烧结法，用于生产泡沫玻璃。它是在玻璃粉末中加入发泡剂，在有盖的金属模具中加热，玻璃在加热过程中形成很多闭口气泡这是一种很好的绝热、隔音材料。此外，平板玻璃的成形有垂直引上法、平拉法和浮法。浮法是让玻璃液流漂浮在熔融金属（锡）表面上形成平板玻璃的方法，其主要优点是玻璃质量高（平整、光洁），拉引速度快，产量大。
王木木现在当然是人工成形。机械成形是以后的事。
4．退火，玻璃在成形过成中经受了激烈的温度变化和形状变化，这种变化在玻璃中留下了热应力。这种热应力会降低玻璃制品的强度和热稳定性。如果直接冷却，很可能在冷却过程中或以后的存放、运输和使用过程中自行破裂（俗称玻璃的冷爆）。为了消除冷爆现象，玻璃制品在成形后必须进行退火。退火就是在某一温度范围内保温或缓慢降温一段时间以消除或减少玻璃中热应力到允许值。至于刚化处理等，只能以后再说了。
王木木想了下，千年迢迢来到大宋，实在忙，还没给大宋人带点好吃的，那就酿个酒吧。我现在有二氧化硫，那就酿个葡萄酒吧。对于来自21世纪的王木木，了如指掌：
1、备料：收集葡萄，并把葡萄果粒从梳子状的枝梗上取下来。因枝梗含有特别多的单宁酸，在酒液中有一股令人不快的味道，一定要去干净。
2、压榨：酿制红酒的时候，葡萄皮和葡萄肉是同时压榨的，红酒中所含的红色色素，就是在压榨葡萄皮的时候释放出的，所以红酒的色泽才是红的。
3、榨汁和发酵：经过榨汁后，就可得到酿酒的原料——葡萄汁。有了酒汁就可酿制好酒。葡萄酒是透过发酵作用而得的产物。经过发酵，葡萄中所含的糖份会逐渐转成酒精和二氧化碳。因此，在发酵过程中，糖分越来越少，而酒精度则越来越高。通过缓慢的发酵过程，可酿出口味芳香细致的红葡萄酒。
4、添加二氧化硫：在红酒的酿制以及储藏过程中要加二氧化硫，一般情况下酒厂中加入的是二氧化硫的水溶液即亚硫酸溶液，浓度为6%，在以下阶段中加入：（1）、葡萄除梗破碎之后，加二氧化硫20—30毫克/升；（2）、酒精发酵之后，如果不进行苹果酸乳酸发酵，要加二氧化硫终止发酵，一般加50—60毫克/升；（3）、红酒在储藏的过程中，要定期进行测量，夏季比冬季频繁，要始终使酒中的游离二氧化硫保持在25－30毫克/升左右，如不够，要进行添加；（4）、在红酒装瓶之前，要加入二氧化硫10毫克/升。红酒和白葡萄酒有些不同，白葡萄酒要比红酒中加的多，这与白葡萄酒要保持的口感特点有关。
5、要想保持葡萄酒的果味和鲜度，第二次沉淀要4至6周。沉淀的次数和时间上的顺序，就视所要达到的口味了。
6、葡萄酒在桶中存了3至9个月以后，就要装瓶了。
王木木知道，自己比一般的“穿兄越友”多了个二氧化硫，所以，我出品的红酒口味不会错喔。
……
王木木之知道，以上的各式设计，宋人不可能会想到它，而它的制造不难，原料也有，就是硫璜、木炭、莹石、硼砂等。况且，联合制作，莹石粉和浓硫酸反应产生氟化氢和硫酸钙，作为本反应的下脚正好可以是水泥生产的原料；等等。把水泥、氟化氢、二硫化碳、硫酸、硼酸、盐酸、玻璃等产品联合起来，会事半功倍。同时，这些产品，不是王木木这21世纪人带来，自行开发，过一千年能否能成，还得打大问号呐。但是，这种化工产品，一旦问世，很容易被拷贝。所以，为了保密，也为了自身的安全和利益。王木木出了一招：棋布工厂。
有句成语叫星罗棋布，王木木受启发了，他要把他的企业神秘化了。首先，他要求所有矿产品都在产地粉碎，并部分配料。什么叫部分配料，这里的学问可大了。比如说，以烧制简单的石灰炉渣水泥为例，其中炉渣灰（即各种煤燃烧后的残渣，烧结得越充分越好）定60%；石灰定35%；石膏定5%。
王木木可以要求将炉渣灰拣去红渣、白渣后，去除杂质后，洗净、干燥、磨细；以20公斤为一袋包装，称为2013001号料；再以17.5公斤石灰包装一袋，称为2013002号料；再以12.63公斤炉渣灰和7.37公斤石灰混合包装，称为2013003号料；再以15公斤炉渣灰和5公斤石灰混合包装，称为2013004号料，……
然后，在各种包装含量复杂的原料袋到达生料配制时中，总部会下达配比指令：1号料加几包、2号料加几包、3号料加几包、4号料加几包……。只要最终配比能符合心中知道的值，那么，这个配比数真是千变万化，要窃取工艺情报的人哪能搞得清喔。上述只是在二只原料数中操作，如原料改成石灰石、粘土、萤石、硫铁矿粉四种，就更复杂了。
王木木将以上思路一一理清，本联合冶化工程可得：水泥、玻璃、蜡烛、肥皂、香皂、红酒皂、甘油皂、甘油、烧碱、纯碱、盐酸、硫酸、硝酸、硼酸、明矾、二硫化碳、氟化氢、氢氟酸、王水、硬脂酸。王木木写好项目的可行性报告及技术经济分析，设计草图、工艺指标、操作要求、注意事项、产品介绍、物化性质、使用须知、相关的工业卫生、环保、安全、消防知识等等。再次带上二万贯拜访白大老板，把自己的冶化攻略和盘托出，请白大老板援手，共创辉煌。
次日一早，赵頵差人送来了四万贯，二万是赵頵送的，二万是公主送的。
王木木也赶紧整理了些关于梁祝和杜鹃的曲谱和相关文字用新魏书和舒同体亲笔誊写了多份；也装备了几套对讲机和一些服装回赠。
王木木马上要大干了，现在首要任务是把水泥厂办起来。水泥是一种粉状水硬性无机胶凝材料，他在王木木的人生规划中占很大的位置。
预则立，不预则废，王木木要定方案了。王木木对将来的水泥的要求较高，是要准备造船用的，不能马虎。水泥的生产，是以石灰石和粘土为主要原料，经破碎、配料、磨细制成生料，然后喂入水泥窑中煅烧成熟料，再将熟料加适量石膏（有时还掺加混合材料或外加剂）磨细而成。一般可分生料制备、熟料煅烧和水泥制成等三个工序，整个生产过程可概括为“两磨一烧”。
而在整个工艺中，根据21世纪的经验有多种两难的选择。首先从原料说起，在21世纪，原料一般是石灰石、粘土、无烟煤、萤石、硫铁矿粉。王木木觉得可以从最简单的石灰石、粘土开始，然后迅速补上萤石、硫铁矿粉。
其次，要选定工艺。王木木知道水泥生产随生料制备方法不同，可分为干法（包括半干法）与湿法（包括半湿法）两种。干法生产的主要优点是热耗低（如带有预热器的干法窑熟料热耗为3140～3768焦/千克），缺点是生料成分不易均匀，车间扬尘大，电耗较高。湿法生产具有操作简单，生料成分容易控制，产品质量好，料桨输送方便，车间扬尘少等优点，缺点是热耗高（熟料热耗通常为5234～6490焦/千克）。反正现在王木木急于造出优质的水泥，反正在大宋，也没有什么节能奖什么的，所以，就决定选定湿法生产。即将原料加水粉磨成生料桨后，喂入湿法窑煅烧成熟料的方法。
对于“两磨一烧”中的两磨其实不难，前一磨：预均化（破碎→原料预均化）、生料均化、预热分解（物料分散→气固分离→预分解）；后一磨：水泥粉磨，是水泥制造的最后工序；使王木木烦恼的是中间的成一烧：在21世纪，烧成，一般有立窑和旋窑二种。立窑水泥是立体窑烧制的，加热、搅拌不如旋窑好控制，生产过程连续性较差，但投资相对较小，在21世纪基本很少用。旋窑水泥一般是用转炉烧制的，加热、搅拌均匀，生产过程连续，质量稳定可靠，21世纪的大型水泥厂基本都采用的这种工艺。但这种旋窑在现在的大宋实在造不出来：在21世纪就是小尺寸的直径都要2米，长40多米，总重不小于200吨。现在的钢板、卷材、加工、制造、安装都无法想象。王木木一直有个信念，就是天无绝人之路。眼瞪着天花板想到头晕，终于早晨笑醒了。在21世纪的旋窑都是外转炉，即整个炉窑在匀速转动。那我若这炉窑不转动，那加工、安装和辅助装置不都可以大大简化了。但是，炉窑不转，生料怎么会被均匀加热、并依次有序出料呐。这个王木木觉得不难，因为在王木木脑子里还有许许多多其它产品的工艺，可作借鉴。比如在炉窑中加一绞龙，不就可以了吗，而且驱动能耗可降低，当然，外转变内转，产量也会下降，原来每天几百吨，大概要缩水至近百吨了。不过，从无到有，一下子有了个年产3万多吨的水泥厂，很了不起了。
好，王木木基本上大家确定了水泥的品种、流程、规模后，要考虑两个军用化学武器了。
王木木的第一款化学武器是二硫化碳，纯净的二硫化碳系无色液体。实验室用的纯的二硫化碳有类似**的芳香甜味，但是通常不纯的工业品因为混有其他硫化物而变为微黄色，并且有令人不愉快的烂萝卜味。王木木从现有工艺条件出发、从生产成本出发、从实际使用出发，根本不想精制二硫化碳，掺杂着杂物的二硫化碳更有制敌效果。
二硫化碳极易燃易爆，燃烧时其蒸气能与空气形成范围广阔的爆炸性混合物。接触热、火星、火焰或氧化剂易燃烧爆炸。受热分解产生有毒的硫化物烟气。与铝、锌、钾、氟、氯、迭氮化物等反应剧烈，有燃烧爆炸危险。高速冲击、流动、激荡后可因产生静电火花放电引起燃烧爆炸。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃。
二硫化碳是损害神经和血管的毒物。急性中毒：轻度中毒有头晕、头痛、眼及鼻粘膜刺激症状；中度中毒尚有酒醉表现；重度中毒可呈短时间的兴奋状态，继之出现谵妄、昏迷、意识丧失，伴有强直性及阵挛性抽搐。可因呼吸中枢麻痹而死亡。严重中毒后可遗留神衰综合征，中枢和周围神经永久性损害。慢性中毒：表现有神经衰弱综合征，植物神经功能紊乱，多发性周围神经病，中毒性脑病。眼底检查：视网膜微动脉瘤，动脉硬化，视神经萎缩。工业生产的不纯的二硫化碳极具刺激性，闻了让人恶心难耐。此产品易燃易爆、毒害刺激的特性用于攻击敌城、袭击敌营、搔扰敌阵、危害敌人，都将很有成效。
二硫化碳的合成方法有二：天然气法、木炭硫黄法。前一法，即使在21世纪也不普遍，王木木的前世在80年代，在工业最发达的城市，也还在使用木炭硫黄法。而此法又根据不同的加热方式，可分为外热式铁甑法和内热式电炉法两类。现在大宋的王木木当然只能使用外热式铁甑法了：将木炭于800℃直接焙烧除去水分和有机物后间断加入铁炉，熔融硫黄连续加入铁甑内与灼红木炭在1000℃左右进行反应，生成的二硫化碳经除硫、冷凝即可得粗制成品，至于精馏等就先免了，待以后要将二硫化碳的用途扩展至矿石浮选、农用杀虫、橡胶硫化、去脂去渍、漆器脱膜时再考虑。
王木木的第二款化学武器是氟化氢，它是一种极强的腐蚀剂，有剧毒。它是无色的气体，但是在空气中，只要超过3ppm就会产生刺激的味道。氢氟酸可以透过皮肤黏膜、呼吸道及肠胃道吸收。氟化氢极易挥发，置于空气中即冒白烟，溶于水时激烈放热而成氢氟酸。能与普通金属发生反应，放出氢气而与空气形成爆炸性混合物。氟化氢本身遇火星易引起爆炸或燃烧，加之，在战争中，敌方的武器和甲胄都是金属品，氟化氢与之反应，而形成的爆炸性混合物更是一大杀手。
氟化氢的制造方法不难：将萤石粉和硫酸按配比混合，在280℃左右反应，反应可在前述的水泥内转炉中进行，也可在制造二硫化碳的铁甑内进行。反应后的气体进入粗馏塔，除去大部分硫酸、水分和萤石粉，塔釜温度控制在100～110℃，塔顶温度为35～40℃。粗氟化氢气体再经脱气塔冷凝为液态，即成产品。如用水吸收，即得氢氟酸产品。
氟化氢用于战争，与二硫化碳有点相似，它有极强的刺激性和腐蚀性，也可燃可爆，但它反应时声息较小，没有明火，故隐蔽性更强，更利于偷袭、夜袭。
当然，王木木在定了二硫化碳后再定氟化氢是还有其它考虑，氢氟酸可直接用于玻璃和陶瓷制品的刻蚀，这一新奇手段和史无前例的效果。会带来不少银子。如有时间，在此基础上，王木木可以发展氟化工，先不奢望氟里昂、氟橡胶、塑料王，但对氟医药及农药还是有所期待的。
在选定开发氟化氢时，王木木曾因事涉硫酸而犹豫。但知道，想大干快上，三酸二碱逃不了，王木木现在有直流电了，做梦时曾规划氯碱化工，当然，任重道远，但足以让他笑醒一回。
对于硫酸，王木木早有策划，现在大宋已有不少炼铁广，基本上原料都是硫铁矿。带着黄色的烟尘冶炼时四处飘扬，王木木关照白大老板与人洽商增加一套烟尘后处理装置，喷淋吸收二氧化硫，也洗涤了杂尘，分离即可得稀硫酸，约可达20%多。但此法产量小，浓度低，所以，王木木将专门建立一硫酸厂：燃烧硫或高温处理黄铁矿，制取二氧化硫。再将二氧化硫溶于水变成亚硫酸。亚硫酸氧化即得硫酸。当然，亚硫酸是水溶液，不加热时可以不考虑挥发，放在空气中也很难氧化，所以它在自然状态下要放它几个月，才会慢慢氧化为硫酸。考虑到此，王木木要启动氯碱化工了，王木木现在有直流电，可电解食盐水，制取**、辅产氢气、伴产氢氧化钠，即烧碱。**可以全部通入亚硫酸池中，富量供应，多余的收集喷淋成氯化氢，即盐酸。如嫌此酸淡，再直接通入**，即可得常见之30%的工业盐酸。这样制得的硫酸足能满足电瓶的需要，也可以与萤石反应了。其实，王木木还知道：干馏绿矾，导气入水，也可得硫酸，但是，综合考虑，觉得还是上述方法好。
至于盐酸，王木木考虑到今后用量较大，而氯碱工业电解出的**合成盐酸，虽然质量好，今后除了食用和药用外，工业用盐酸就用反应酸吧，好在王木木本来就想在大宋推广一下净水技术。
王木木的化学反应盐酸制作不难，他是用“明矾”+“食盐”的混合饱和溶液蒸发冷凝而得到盐酸和氢氧化铝。当然，这里的明矾必须是“钾明矾”，而不能是“硫酸铝铵”。
至于明矾（又名白矾），是明矾石的提炼品，化学名称叫硫酸钾铝。明矾不只用作化工原料，还可用于净水。明矾性寒味酸涩，具有较强的收敛作用，中医认为明矾具有解毒杀虫，燥湿止痒，止血止泻，清热消痰的功效。此外，明矾还是传统的食品改良剂和膨松剂，常用作油条、粉丝、米粉等食品生产的添加剂。但是由于明矾的化学成份为硫酸铝钾，含有铝离子，所以过量摄入会影响人体对铁、钙等成份的吸收，导致骨质疏松、贫血，甚至影响神经细胞的发育。因此，一些营养专家提出，要尽量少吃含有明矾的食品。
明矾的制作：可由明矾石经煅烧、萃取，结晶而制得，明矾石产地有浙江平阳，福建福鼎等。简单方法：采得明矾石后打碎，用水溶解，收集溶液，蒸发浓缩，放冷后即析出结晶物。将结晶物溶剂于水，利用中学化学方法，制作过饱和溶液，即将明矾的饱和溶液静置冷却，并将明矾小晶体或其他晶核介质悬挂于中，隔天重复即可。
王木木之所以选择了二硫化碳和氟化氢，一方面，它们的制作工艺还不算太复杂，原料也都好解决。两产品直接用于军事，是利器；在此基础上，还能进化出许许多多的其它好东西。
同时，因为有了烧碱，可以做肥皂啦。肥皂的制作原理很简单：将各种油脂和氢氧化钠共煮，水解为高级脂肪酸钠和甘油，前者经加工成型后就是肥皂。
肥皂的制作技术具体考虑为：
一、制作工具：铁锅，盛皂铁箱，晾皂木架等。
二、所需原料：油泥（植物榨油厂的下脚料，也叫油脚、油渣），动物油（牛、马、羊、猪油均可），烧碱，松香，水玻璃（泡花碱），食盐。
水玻璃可用石英岩和纯碱为原料，磨细拌匀后，在熔炉内于1300－1400℃温度下熔化，按下式反应生成固体水玻璃，溶解于水而制得液体水玻璃。
三、皂基生产
1、皂化。熬皂锅内加入20多公斤30%的烧碱，再加入油泥50公斤，继续加热并不断搅拌。30分钟后，油泥全部化开。此时改用中、小火继续加热，不断搅拌，使油泥充分皂化。生成的高级脂肪酸钠即为肥皂的主要成分。因油泥的质量不同，故皂化时间的长短也不同。待油泥全部化开后，根据锅内状况决定加烧碱量。若出现分层，即说明已经"分水"（肥皂与水分开）。若将铁锨从锅内提起来后皂液仍粘在铁锨上不掉，说明还没"分水"，需再加入少量的烧碱水，等5分钟如还不"分水"可再加一次，直至出现"分水"为止。
2、盐析。"分水"后为了使锅内皂液中的杂质和污水分离出来，可放入食盐1.5公斤，并搅拌使食盐充分化开。此时用铁锨试验"分水"会更加明显。盐析后再继续加热5－10分钟，即可停止加热和搅拌。用保温材料盖好锅，静置3－5小时即可出锅。出锅时将上层皂液掏出来放在盛皂铁箱中即为皂基，下层污水可提炼甘油。如出来的皂基色泽较差，可按上法再熬1－2遍。
四、成品生产：静置出锅后，如需制作香皂、红酒皂等，则可加入泡花碱、香料、色素、红酒等。边加边搅拌，直至混匀为止，然后冷却凝固。
五、切块打印装箱：
1、从铁箱中倒出已冷却肥皂，用细钢丝（或铁丝）切割成三大片；用带有钢丝的切块木桌将大片的肥皂切割成肥皂条，切割后的边脚料可在下次回锅再用。
2、将切割好的肥皂条放在晾皂架上晾到不粘手时即可开始打印，即将肥皂放在打字模具内打压印字。打印后再放在晾皂架上晾干。经装箱包装，即为成品。
王木木来到古代，最不习惯的就是晚上，没有照明，工作效率、生活质量都大大降低。虽有火把、小油灯和一些蜜蜡做的蜡烛，但烟大，而且要时时侍候它：“何当共剪西窗烛”，为什么要剪烛呢？当时蜡烛烛心是用棉线搓成的，直立在火焰的中心，由于无法烧尽而炭化，所以必须不时地用剪刀将残留的烛心末端剪掉，挺麻烦的事。王木木知道21世纪的蜡烛的制法，好在他已经有了肥皂和盐酸了，所以可以进一步做硬脂酸了：把得到的肥皂用盐酸分解，提取出硬脂酸。这是一种白色物质，手摸着有油腻感，用它制成的蜡烛质地很软，用硬脂酸做成蜡烛，燃烧时不仅火焰明亮，而且几乎没有黑烟，不污染空气。为了确保不要再剪西窗烛，也担心早期产品不纯可能的不能预期，王木木还特意关照烛心用三根纤维线编成，使烛心燃烧时自然松开，末端正好翘到火焰外侧，因而可以完全燃烧，保证不要剪烛了。
策划至此，作为现代化工的基础、最重要的无机化工酸、碱产品三酸二碱，即硫酸、硝酸、盐酸和纯碱（碳酸钠）、烧碱（氢氧化钠）王木木已五中有三（盐酸、硫酸、烧碱）。
至于纯碱（学名碳酸钠，又名：块碱、石碱、苏打(Soda)、口碱（历史上，一般经张家口和古北口转运全国，因此又有“口碱”之说），比较简单，自然界中就有（如盐水湖），所以也被称为天然碱。无结晶水的碳酸钠的工业名称为轻质碱，有一个结晶水碳酸钠的工业名称为重质碱。碳酸钠属于盐，不属于碱。因为碳酸钠的水溶液呈碱性，因此又名纯碱等说法。
好，现在就单缺硝酸了，硝酸是极重要的化工产品，做**就离不开它，所以，王木木就一起安排了。
鉴于现在的生产能力，王木木现在已有两种制取方法：
1、干馏法：将硝石（又名硝酸钙、硭硝、苦硝、焰硝、火硝、地霜、生硝、皮硝、北帝玄珠）干馏，导气入水，即可制得硝酸。
2、反应法：将硝石与硫酸反应，也可制得硝酸。现在硫酸没有问题，就是硝石供应有难度。硝石这种东西，中国和外国都有，而中国只有西北部才出产。东南地区卖硝石的人如果没有官府下发的运销凭证，就会以走私的名义而被治罪。硝石和盐都是在地底下面生成的，随着水气蒸发，出现在地面。近水而土层薄的地方形成盐，靠山而土层厚的地方形成硝。因为它入水即消溶，所以就叫硝。长江、淮河以北地区，过了中秋节以后，即使是在室内，隔天扫地也可扫出少量的粗硝，可供进一步煎炼提纯。
我国有三个地方出产硝石为最多：其中，四川产的叫做川硝，山西产的叫做盐硝，山东产的叫做土硝。把刮扫来的粗硝（土墙中有时也有硝冒出来）放进缸里，用水浸一夜，捞去浮渣，然后放进锅中，加水煎煮直到硝完全溶解并又充分浓缩时，倒入容器，经过一晚便析出硝石的结晶。其中浮在上面的叫芒硝，芒长的叫马牙硝（这都是各地出产的硝再经过纯化得到的），而沉在下面含杂质较多的叫朴硝。要除去杂质把它提纯，还需要加水再煮。扔进去几只萝卜一起煮熟后，再倒入盆中，经过一晚便能析出雪白的结晶，这叫做盆硝。牙硝和盆硝制造火药的功用相同。
由于硝石很容易被水溶解流失，故炎热干燥的沙漠地带是钠硝石富集的良好条件。主要由腐烂有机物受硝化细菌分解作用而产生的硝酸根与土壤中的钠质化合而成，土壤里的有机物**后，经亚硝酸细菌和硝酸细菌的作用，生成硝酸。硝酸根跟土壤里的钾、钠、镁等离子结合，形成硝酸盐。硝土中的硝酸盐就是这样来的。硝土一般存在于厕所、猪、牛栏屋，庭院的老墙脚，崖边，岩洞以及不易被雨水冲洗的地面。硝土潮湿，不易晒干，经太阳曝晒后略变紫红色。好的硝土放在灼红的木炭上会爆出火花。共生矿物有石膏、芒硝、石盐等。所以王木木还特意要白大老板找一些不宜耕种的山地、沟壑、墟圩养硝，有意识地施放有机物，控制水分，及时刮收，以供应用。
王木木有了硝酸，就可开工试制“**”，**，又称**酯、三**酯、三硝酸丙三酯，是甘油的三硝酸酯，是一种爆炸能力极强的**。同时，这种油脂被蒸馏水稀释了之后，则能够成为救人性命的良药，是很多心脏病人救命的药品。长公主的健康又多了一重保障。
基于以上的工业基础，王木木还很想制造一样东西，就是玻璃。
中国古代其实已有玻璃，是与西方钠钙玻璃有明显区别的铅钡玻璃，21世纪的考古己能证明这一点。这种铅钡玻璃是与古人冶铅的实践分不开。但这种原始玻璃有大量气泡，透明度比较差。后西方玻璃传入，国中琉璃遂贱，人不复珍之。穿越前王木木也看过些穿越文，其中造玻璃的大都是找些：石灰石粉，，碳酸钠，石英粉，长石粉，混合起来进行煅烧，在1500~1800℃的温度下煅烧40~100分钟左右后，即得。应该说，这样的产品比传统的铅钡玻璃要好上很多倍，但与现代的制品，还是很有距离。主要是在原料中没有加入可以改善玻璃制品的耐热、透明性能，提高机械强度，缩短熔融时间的硼酸。自然界不存在硼酸，但有硼砂，用它与硫酸反应即可得。现在王木木有硫酸，用莫大矣。
而且，王木木有了硼酸，还可将其推广到传统的陶瓷工业中去，可以增强陶瓷产品的光泽和坚牢度(到制造高品位的光学玻璃、耐酸玻璃、耐热玻璃、绝缘材料用玻璃纤维)，也是釉药和颜料的成分之一。另外，有了硼酸，可以制作硼钢，此钢具有高硬度和良好的轧延性，可以代替镍钢。
还有，硼酸有防腐性，可作防腐剂，如木材防腐；农业上含硼微量元素肥料，对许多作物有肥效，能增进作物品质和提高产量；还可作杀虫剂和催化剂用；在皮革、染料、耐热防火织物、化妆品的制造方面都有一席之地。
那王木木的玻璃生产工艺是如何的呐。它分：配料、熔制、成形、退火四工序：
1．配料，按照设计好的料方单，将各种原料称量后在一混料机内混合均匀。玻璃的主要原料有：石英砂、石灰石、长石、纯碱、硼酸（可由硼酸和硫酸反应而得）等。
2．熔制，将配好的原料经过高温加热，形成均匀的无气泡的玻璃液。这是一个很复杂的物理、化学反应过程。玻璃的熔制在熔窑内进行。熔窑主要有两种类型：一种是坩埚窑，玻璃料盛在坩埚内，在坩埚外面加热。小的坩埚窑只放一个坩埚，大的可多到20个坩埚。坩埚窑是间隙式生产的，在21世纪仅有光学玻璃和颜色玻璃采用坩埚窑生产。另一种是池窑，玻璃料在窑池内熔制，明火在玻璃液面上部加热。玻璃的熔制温度大多在1300~1600゜C。大多数用火焰加热，也有少量用电流加热的，称为电熔窑。现在，池窑都是连续生产的，小的池窑可以是几个米，大的可以大到400多米。
3．成形，是将熔制好的玻璃液转变成具有固定形状的固体制品。成形必须在一定温度范围内才能进行，这是一个冷却过程，玻璃首先由粘性液态转变为可塑态，再转变成脆性固态。成形方法可分为人工成形和机械成形两大类。
A．人工成形。又有（1）吹制，用一根镍铬合金吹管，挑一团玻璃在模具中边转边吹。主要用来成形玻璃泡、瓶、球（划眼镜片用）等。（2）拉制，在吹成小泡后，另一工人用顶盘粘住，二人边吹边拉主要用来制造玻璃管或棒。（3）压制，挑一团玻璃，用剪刀剪下使它掉入凹模中，再用凸模一压。主要用来成形杯、盘等。（4）自由成形，挑料后用钳子、剪刀、镊子等工具直接制成工艺品。
B．机械成形。因为人工成形劳动强度大，温度高，条件差，所以，除自由成形外，大部分已被机械成形所取代。机械成形除了压制、吹制、拉制外，还有（1）压延法，用来生产厚的平板玻璃、刻花玻璃、夹金属丝玻璃等。（2）浇铸法，生产光学玻璃。（3）离心浇铸法，用于制造大直径的玻璃管、器皿和大容量的反应锅。这是将玻璃熔体注入高速旋转的模子中，由于离心力使玻璃紧贴到模子壁上，旋转继续进行直到玻璃硬化为止。（4）烧结法，用于生产泡沫玻璃。它是在玻璃粉末中加入发泡剂，在有盖的金属模具中加热，玻璃在加热过程中形成很多闭口气泡这是一种很好的绝热、隔音材料。此外，平板玻璃的成形有垂直引上法、平拉法和浮法。浮法是让玻璃液流漂浮在熔融金属（锡）表面上形成平板玻璃的方法，其主要优点是玻璃质量高（平整、光洁），拉引速度快，产量大。
王木木现在当然是人工成形。机械成形是以后的事。
4．退火，玻璃在成形过成中经受了激烈的温度变化和形状变化，这种变化在玻璃中留下了热应力。这种热应力会降低玻璃制品的强度和热稳定性。如果直接冷却，很可能在冷却过程中或以后的存放、运输和使用过程中自行破裂（俗称玻璃的冷爆）。为了消除冷爆现象，玻璃制品在成形后必须进行退火。退火就是在某一温度范围内保温或缓慢降温一段时间以消除或减少玻璃中热应力到允许值。至于刚化处理等，只能以后再说了。
王木木想了下，千年迢迢来到大宋，实在忙，还没给大宋人带点好吃的，那就酿个酒吧。我现在有二氧化硫，那就酿个葡萄酒吧。对于来自21世纪的王木木，了如指掌：
1、备料：收集葡萄，并把葡萄果粒从梳子状的枝梗上取下来。因枝梗含有特别多的单宁酸，在酒液中有一股令人不快的味道，一定要去干净。
2、压榨：酿制红酒的时候，葡萄皮和葡萄肉是同时压榨的，红酒中所含的红色色素，就是在压榨葡萄皮的时候释放出的，所以红酒的色泽才是红的。
3、榨汁和发酵：经过榨汁后，就可得到酿酒的原料——葡萄汁。有了酒汁就可酿制好酒。葡萄酒是透过发酵作用而得的产物。经过发酵，葡萄中所含的糖份会逐渐转成酒精和二氧化碳。因此，在发酵过程中，糖分越来越少，而酒精度则越来越高。通过缓慢的发酵过程，可酿出口味芳香细致的红葡萄酒。
4、添加二氧化硫：在红酒的酿制以及储藏过程中要加二氧化硫，一般情况下酒厂中加入的是二氧化硫的水溶液即亚硫酸溶液，浓度为6%，在以下阶段中加入：（1）、葡萄除梗破碎之后，加二氧化硫20—30毫克/升；（2）、酒精发酵之后，如果不进行苹果酸乳酸发酵，要加二氧化硫终止发酵，一般加50—60毫克/升；（3）、红酒在储藏的过程中，要定期进行测量，夏季比冬季频繁，要始终使酒中的游离二氧化硫保持在25－30毫克/升左右，如不够，要进行添加；（4）、在红酒装瓶之前，要加入二氧化硫10毫克/升。红酒和白葡萄酒有些不同，白葡萄酒要比红酒中加的多，这与白葡萄酒要保持的口感特点有关。
5、要想保持葡萄酒的果味和鲜度，第二次沉淀要4至6周。沉淀的次数和时间上的顺序，就视所要达到的口味了。
6、葡萄酒在桶中存了3至9个月以后，就要装瓶了。
王木木知道，自己比一般的“穿兄越友”多了个二氧化硫，所以，我出品的红酒口味不会错喔。
……
王木木之知道，以上的各式设计，宋人不可能会想到它，而它的制造不难，原料也有，就是硫璜、木炭、莹石、硼砂等。况且，联合制作，莹石粉和浓硫酸反应产生氟化氢和硫酸钙，作为本反应的下脚正好可以是水泥生产的原料；等等。把水泥、氟化氢、二硫化碳、硫酸、硼酸、盐酸、玻璃等产品联合起来，会事半功倍。同时，这些产品，不是王木木这21世纪人带来，自行开发，过一千年能否能成，还得打大问号呐。但是，这种化工产品，一旦问世，很容易被拷贝。所以，为了保密，也为了自身的安全和利益。王木木出了一招：棋布工厂。
有句成语叫星罗棋布，王木木受启发了，他要把他的企业神秘化了。首先，他要求所有矿产品都在产地粉碎，并部分配料。什么叫部分配料，这里的学问可大了。比如说，以烧制简单的石灰炉渣水泥为例，其中炉渣灰（即各种煤燃烧后的残渣，烧结得越充分越好）定60%；石灰定35%；石膏定5%。
王木木可以要求将炉渣灰拣去红渣、白渣后，去除杂质后，洗净、干燥、磨细；以20公斤为一袋包装，称为2013001号料；再以17.5公斤石灰包装一袋，称为2013002号料；再以12.63公斤炉渣灰和7.37公斤石灰混合包装，称为2013003号料；再以15公斤炉渣灰和5公斤石灰混合包装，称为2013004号料，……
然后，在各种包装含量复杂的原料袋到达生料配制时中，总部会下达配比指令：1号料加几包、2号料加几包、3号料加几包、4号料加几包……。只要最终配比能符合心中知道的值，那么，这个配比数真是千变万化，要窃取工艺情报的人哪能搞得清喔。上述只是在二只原料数中操作，如原料改成石灰石、粘土、萤石、硫铁矿粉四种，就更复杂了。
王木木将以上思路一一理清，本联合冶化工程可得：水泥、玻璃、蜡烛、肥皂、香皂、红酒皂、甘油皂、甘油、烧碱、纯碱、盐酸、硫酸、硝酸、硼酸、明矾、二硫化碳、氟化氢、氢氟酸、王水、硬脂酸。王木木写好项目的可行性报告及技术经济分析，设计草图、工艺指标、操作要求、注意事项、产品介绍、物化性质、使用须知、相关的工业卫生、环保、安全、消防知识等等。再次带上二万贯拜访白大老板，把自己的冶化攻略和盘托出，请白大老板援手，共创辉煌。